不銹鋼離心泵機(jī)械密封泄露的原因及處理方法：
    不銹鋼離心泵泄漏的原因有很多，主要是因?yàn)殡x心泵的機(jī)械密封發(fā)生了介質(zhì)泄露。機(jī)械密封也稱為端面密封，它有一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸的端面，在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)械外部彈力的作用下，端面依靠輔助密封件的配合與另一端保持配合，并相對(duì)滑動(dòng)以防止流體發(fā)生泄漏。以下是導(dǎo)致離心泵機(jī)械密封泄露的原因及解決方法。
    原因1：不銹鋼離心泵的機(jī)械密封存在質(zhì)量問題

    檢查方法：把泵拆開，檢查機(jī)械密封各部分的主要關(guān)鍵尺寸，并查看哪些零件的尺寸不合格。

    狀態(tài)表現(xiàn)：當(dāng)彈簧變形時(shí)，將彈簧的一端放在平臺(tái)表面上，而彈簧的另一側(cè)在高度上有較大的差異。在動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的兩個(gè)配合表面上涂一些干凈的紅色鉛，將兩個(gè)配合表面放在一起，用手稍稍轉(zhuǎn)動(dòng)一下，將它們摩擦幾次，然后分開。檢查兩個(gè)表面是否接觸良好，如果不好，表面會(huì)有一些處于接觸狀態(tài)，而有些地方?jīng)]有接觸，則會(huì)保留紅色。動(dòng)環(huán)和靜環(huán)使用相同的材料匹配，并且兩個(gè)配合摩擦表面的接觸面太大，導(dǎo)致動(dòng)環(huán)和靜環(huán)粘在一起。

    處理方法：如果有可以更換的零件，就更換零件即可，如果沒有可更換的零件，就整套更換。

    原因2:  輸送的液體中含有顆粒

    檢查方法：檢查液體的情況，是否含有雜物泥沙等，然后拆泵檢查,觀察檢查機(jī)械密封損壞情況。

    狀態(tài)表現(xiàn)：泵機(jī)封腔內(nèi)有雜物，或者泥沙或者焊渣等，機(jī)封損壞(液體管損壞或靜環(huán)、動(dòng)環(huán)摩擦面磨損)。

    處理方法：由于泵腔及密封腔內(nèi)有雜物，焊渣或泥沙等，會(huì)造成機(jī)封損壞,因此必須更換機(jī)封。

    原因3：不銹鋼離心泵的機(jī)械密封安裝的過緊或者過松

    檢查方法：把泵拆開，并檢查機(jī)械密封是否有損壞。

    狀態(tài)表現(xiàn)：機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)的磨損表面被部分磨損或刮擦（僅半圓形部分），或者兩個(gè)摩擦表面上有污垢線（圓周）。通常，如果泵處于打開和泄漏狀態(tài)，并且僅用于調(diào)試和運(yùn)行，則動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的兩個(gè)摩擦表面上可能沒有磨花和劃痕，主軸是否移動(dòng)太多。

    處理方法：檢查機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)。如果沒有刮痕或磨花，則可以重新安裝和調(diào)整它們。如果機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)磨損或刮擦，請(qǐng)更換新的。檢查軸套的長度是否滿足要求，或者檢查機(jī)器密封件的密封件，例如波管或O形圈是否松動(dòng)，過大，不合格。查看主軸移動(dòng)較大的原因。如果軸承損壞，請(qǐng)更換軸承；軸承壓蓋，懸架，主軸和其他相關(guān)尺寸有誤差，請(qǐng)更換尺寸存在誤差的零件。