在離心泵如何選擇軸承前五名先要了解離心泵的工作原理和分類(lèi)，再來(lái)了解離心泵軸承的選擇。

離心泵的工作原理

離心泵的原理是一種將電機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為運(yùn)動(dòng)流體能量的泵，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的葉輪確保流體通過(guò)葉片產(chǎn)生的離心力并且加速進(jìn)入泵殼，在泵殼里運(yùn)動(dòng)流體的動(dòng)能在高壓轉(zhuǎn)化為勢(shì)能。流體利用離心泵排出口離開(kāi)葉輪時(shí)，離心水泵的入口處壓力將會(huì)降低，過(guò)多的液體會(huì)從這里被吸入泵中，并且利用葉輪向泵外排出。不銹鋼離心泵在啟動(dòng)前需要確保泵殼與吸水管中充滿(mǎn)水接著啟動(dòng)電機(jī)。

離心泵的分類(lèi)

離心泵通常按照使用目的、接著種類(lèi)和結(jié)構(gòu)形式等進(jìn)行分類(lèi)。按照結(jié)構(gòu)形式主要能分為四類(lèi)：

1.按照主軸安放情況可分為：立式泵、臥式泵；

2.按照泵體形式可以分為：筒形泵、蝸殼泵；

3.按照級(jí)數(shù)進(jìn)行分類(lèi)：多級(jí)泵、單級(jí)泵；

4.按照流體吸入葉輪的方式：雙吸式離心泵、單吸式離心泵。

離心泵常用的軸承類(lèi)型

離心泵較長(zhǎng)使用的軸承有深溝球軸承、萬(wàn)能配對(duì)單列角接觸軸承、雙列角接觸球軸承。球軸承擁有高轉(zhuǎn)速與低磨損性能在小型與中型泵使用中較為頻繁。

離心泵常用的軸承配置

軸承配置一般有以下幾種：

1.臥式離心泵

臥式離心泵常用于造紙行業(yè)與化工行業(yè)中使用。經(jīng)常用于油浴潤(rùn)滑，雙列角接觸球軸承用于支撐軸向力，可以安裝在后側(cè)單獨(dú)的軸承座中，和泵體的支架分開(kāi)，能利用調(diào)整外殼與支架墊片來(lái)確保兩個(gè)軸承可以更換的對(duì)中。

2.中等載荷離心泵與重型載荷離心泵

中等負(fù)荷離心泵與重型負(fù)荷離心泵可以用在對(duì)可靠性要求較高的煉油廠(chǎng)。葉輪一般使用封閉式設(shè)計(jì)，帶有一個(gè)或者多個(gè)磨損環(huán)。成對(duì)使用的萬(wàn)能配對(duì)角接觸球軸承用于承載軸向載荷，軸承經(jīng)常用油環(huán)潤(rùn)滑或者油浴進(jìn)行潤(rùn)滑。

3.立式離心泵

立式離心泵常被用于造紙與化工行業(yè)的輕負(fù)荷應(yīng)用工況中進(jìn)行使用。離心泵葉輪一般是開(kāi)式或者半開(kāi)式設(shè)計(jì)。立式離心泵的軸承是帶密封的，使用油脂進(jìn)行潤(rùn)滑，油脂的使用年限決定了軸承的年限。利用在軸承端面增加彈簧，利用彈簧的預(yù)緊力來(lái)控制軸的竄動(dòng)。

離心泵軸承的配合

1.軸的配合

適用于承受徑向載荷和混合載荷的軸承。這些公差要求軸和軸承是有配合的，造成軸承內(nèi)圈與軸之間的干涉，假如軸承支持徑向載荷這就是必須的。

2.座的配合

所有軸承類(lèi)型的標(biāo)準(zhǔn)推薦公差是H6。這種公差使得在軸承外圈與座之間形成輕微的間隙，確保易于組裝并且可以容納軸承外圈隨著溫度升高而膨脹。在這種情形下外圈旋轉(zhuǎn)的風(fēng)險(xiǎn)是很小的。假如軸承承受較小的載荷建議在外圈施加彈簧片形成預(yù)壓力，避免軸承打滑。軸承座的硬度建議在140HB～230HB左右，太低的硬度容易造成軸承安裝位置磨損。

3.端面夾緊

背對(duì)背配置使用的萬(wàn)能配對(duì)角接觸球軸承，內(nèi)圈應(yīng)該防松墊片與螺母鎖緊，外圈能不必夾緊外圈端面和端蓋的距離建議控制在0mm～0.05mm左右范圍。

離心泵如何選擇軸承由離心泵廠(chǎng)家總結(jié)。推薦閱讀：離心泵的特性曲線(xiàn)是指什么？