增壓泵漏水的原因是機械密封的動環(huán)和靜環(huán)平面出現(xiàn)磨損。造成機械密封動靜環(huán)平面磨損的原因有安裝過松、安裝過緊、水質(zhì)差有顆粒、缺水運行造成的干磨損壞而出現(xiàn)的漏水等等。
在使用中假如發(fā)現(xiàn)增壓泵漏水，需要立刻停止增壓泵的使用，接著查看問題的所在并且進行處理解決。假如是電機連接位置出現(xiàn)漏水需要重新進行密封工作。多級增壓泵工作時會出現(xiàn)工作電壓超出電源電壓的問題，需要更換合適的插座進行使用。假如出現(xiàn)泵中異物太多的問題需要立刻進行污漬清理工作。
增壓泵漏水的主要原因是軸機械密封出現(xiàn)漏水，機械密封原理是靠靜環(huán)與動環(huán)接觸面的相互摩擦來進行密封的，動環(huán)會隨著電機的主軸進行轉(zhuǎn)動，靜環(huán)被鑲嵌在水泵的一側(cè)，假如兩環(huán)之間的接觸面進入雜質(zhì)，兩個接觸面之間就會出現(xiàn)間隙，水泵泵體中的水會通過間隙漏到泵外，另外一種情況就是機封的動靜環(huán)由于磨損有間隙產(chǎn)生，造成增壓泵漏水。維修礦用增壓泵漏水需要將機械密封拆掉進行檢查，并且將雜質(zhì)進行清除，接著更換機械密封。機械密封因為是成套配件，在更換過程中需要成套進行更換，長期不使用的增壓鍋爐給水泵啟動時有時也有輕微的漏水情況，反復運行幾次后就可以發(fā)現(xiàn)不漏水了，是由于水銹等雜質(zhì)已經(jīng)被清除，其他部位的漏水比如連接管道法蘭漏水，需要更換法蘭密封墊等，這就屬于管道配件漏水。
（1）安裝太松：查看機械密封的動環(huán)和靜環(huán)，它的表面會有一層比較薄的水垢，可以進行擦去，這時表面上基本上沒有磨損，這是彈簧失去彈性和裝配不良導致的或者電機軸向竄動導致的。
（2）安裝太松：查看機械密封的動靜環(huán)平面，假如有嚴重的燒焦情況，平面發(fā)黑與比較深的痕跡，密封橡膠會變硬，彈性會失去，這是因為安裝太松導致的。處理方法：將安裝高度進行調(diào)整，葉輪安裝后可以用螺絲刀撥動彈簧，彈簧會有很強的張力，在松開過后會快速恢復，留有2毫米到4毫米的移動距離就行。
（3）因為水質(zhì)差含有小顆粒和介質(zhì)中含有鹽酸鹽的含量會很高，會形成磨料磨損機封的平面或者拉傷表面產(chǎn)生的溝槽、環(huán)溝等情況，經(jīng)過長時間的使用機械密封磨損的比較嚴重。處理方法：將水壓或者介質(zhì)進行改進，再把機械密封進行更換。
（4）缺水運行造成干磨損壞，出現(xiàn)這種情況大部分出現(xiàn)在底閥式安裝形式進口處負壓，進水管里有空氣，泵腔中有空氣，增壓泵開機后機封的摩擦高速運行時產(chǎn)生的高溫，不能得到冷卻，查看機封的彈簧張力是否正常。
