①、切開葉輪節(jié)能
眾所周知,在離心泵的結(jié)構(gòu)中,葉輪是決定水的大小和泵頭凹凸的重要的部分。其工作原理是葉輪高速旋轉(zhuǎn)內(nèi)部液體,產(chǎn)生離心力。我們?cè)诔踔形锢碚n上了解到,決定離心力大小的主要因素之一是旋轉(zhuǎn)半徑。由此可以看出,離心泵葉輪一旦被切割,即葉輪直徑減小,葉輪內(nèi)液體的離心力很可能減小,其結(jié)果只能是泵的流量、揚(yáng)程等參數(shù)減小,可能對(duì)安全出產(chǎn)形成危險(xiǎn)。
②、變頻節(jié)能技術(shù)
變頻的主要工作原理是通過(guò)變頻改變水泵驅(qū)動(dòng)電機(jī)的頻率,并降低電機(jī)的轉(zhuǎn)速來(lái)完成節(jié)能的作用。其主要用途是:①電動(dòng)機(jī)負(fù)荷隨生產(chǎn)條件的需要而周期性變化。在這種情況下,當(dāng)生產(chǎn)負(fù)荷下降時(shí),電機(jī)的負(fù)荷也隨之下降,而利用變頻技術(shù)可以使此時(shí)的功率、機(jī)器的轉(zhuǎn)速下降,進(jìn)而達(dá)到節(jié)能的作用。但是,如果工作條件相對(duì)穩(wěn)定,變頻技術(shù)的節(jié)能率將大大降低。②適用于一些規(guī)劃參數(shù)過(guò)剩較大的循環(huán)水泵系統(tǒng),即所謂的“大馬拉車”。在這種情況下,通過(guò)變頻改變泵電機(jī)的頻率,降低泵的轉(zhuǎn)速,調(diào)整泵Q、H的工作點(diǎn),使泵的實(shí)際流量值低于泵的附加流量值,達(dá)到節(jié)能的目的。
離心泵是在水力特性的條件下,按相似的比轉(zhuǎn)速原理規(guī)劃的。各泵道水力模型的多個(gè)尺寸必須分別對(duì)應(yīng)其規(guī)劃參數(shù)q(流量)、h(揚(yáng)程)、r/min(轉(zhuǎn)速),才能產(chǎn)生泵的功率。因此,泵的水力模型和葉輪的幾個(gè)尺度不能隨轉(zhuǎn)速的變化而相應(yīng)地改變,因此泵的附加轉(zhuǎn)速隨變頻調(diào)速而降低,泵的輸出流量減小,泵的揚(yáng)程減小,實(shí)際功率降低泵的功率值降低,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于泵的原始功率值。
當(dāng)工業(yè)循環(huán)水泵系統(tǒng)的功能參數(shù)Q和H不夠時(shí),如果通過(guò)變頻調(diào)速降低泵的實(shí)際參數(shù)Q和H,泵的流量降低值可能過(guò)大,系統(tǒng)冷卻水不足,冷卻水系統(tǒng)的水溫會(huì)升高。
③三元流節(jié)能技能
三維流動(dòng)技術(shù)是無(wú)限切割葉輪內(nèi)部的三維空間。通過(guò)對(duì)葉輪流道內(nèi)各工作點(diǎn)的分析,建立了完整的、真實(shí)的葉輪內(nèi)部活動(dòng)的數(shù)學(xué)模型。
通過(guò)該方法可以對(duì)葉輪流道進(jìn)行精確的分析,反映流體的流場(chǎng)和壓力分布也接近實(shí)際。葉輪出口具有射流和尾跡(渦)的活動(dòng)特征,這可以在規(guī)劃和核算中體現(xiàn)出來(lái)。因此,所設(shè)計(jì)的葉輪也能很好地滿足工況要求,功率明顯提高。但是,如果用三維流葉輪代替普通水泵的葉輪,其節(jié)能效果可能達(dá)不到預(yù)期。由于泵殼等部件已經(jīng)定型,單級(jí)三維流葉輪無(wú)法改變泵所有內(nèi)部流動(dòng)部件的水阻力和失水率。
④、節(jié)能專用水泵:
節(jié)能專用水泵是為各類循環(huán)水泵系統(tǒng)專門設(shè)計(jì)的。它綜合運(yùn)用多種技術(shù),將虹吸原理、三元流技術(shù)和技術(shù)相結(jié)合,控制節(jié)能專用水泵的規(guī)劃、開模、鍛造、加工全過(guò)程,使規(guī)劃合理,開模符合規(guī)劃要求,然后采用先進(jìn)的鍛造工藝減少鍛造。錯(cuò)誤,畢竟經(jīng)過(guò)精心加工、打磨,使商品與策劃理念相吻合,做到更好。