循環(huán)水以供使用的泵。循環(huán)液泵，用于輸送裝置內吸收液的反應、吸收、分離和再生。一般為單級離心泵、單級雙吸泵、多級離心泵、自吸離心泵、磁力循環(huán)泵、齒輪式循環(huán)泵等。

管道循環(huán)泵的選型必須符合介質特性的要求：對于輸送易燃、易爆、有毒或有價值介質的泵，軸密封應可靠，或采用無泄漏泵，如磁力泵、隔膜泵、屏蔽泵等。

輸送腐蝕性介質的泵，對流部分要求采用耐腐蝕材料，如IH不銹鋼耐腐蝕泵、cqbf氟塑料磁力驅動泵等。輸送固體顆粒介質的泵，對流部分采用耐磨材料，必要時用清水沖洗軸封。

管道循環(huán)泵選用機械可靠性高、噪聲低、振動小。在選擇管道循環(huán)泵時，應綜合考慮設備成本、運行成本、維護成本和管理成本的總成本。

根據工藝流程、給排水要求，從供液量、裝置揚程、液體性質、管道布置及運行條件五個方面考慮管道循環(huán)泵的選擇依據。

1.流量是泵的重要性能指標之一，直接關系到整個機組的生產能力和輸送能力。例如，在設計過程中，設計院可以計算泵的正常流量。在選擇泵時，應以實際流量為基礎，并考慮正常流量。當沒有大流量時，可以將正常流量的1.1倍作為準。

2.裝置系統(tǒng)所需揚程是水泵選型的另一個重要性能數據。一般情況下，泵的選擇應擴大5%-10%的裕度。

3.液體性質，包括液體介質名稱、物理性質、化學性質等。物理性質包括溫度C、密度D、粘度U、介質中的固體顆粒直徑和氣體含量等，這涉及系統(tǒng)頭部、有效氣蝕余量計算和合適的泵類型：化學性質，主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性；是泵的材料和軸封選型的重要依據。

4.裝置系統(tǒng)的管路布置條件是指輸送高度、輸送距離、輸送方向、吸入側液位、排氣側液位、管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數量等數據，便于梳齒頭的計算。以及空化剩余的檢查。

5.操作條件有很多內容，如液體操作T的飽和蒸汽力P、吸入側壓力PS（絕對值）、排出側容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間歇的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移動的。

管道循環(huán)泵運行注意事項：

1.管道循環(huán)泵進出口閥門未打開，進出口管道堵塞，流產葉輪堵塞。解決方案，清除障礙物。

2.電機運行方向錯誤，失相電機轉速很慢。調整電機方向，固定電機接線。

3.管道循環(huán)泵吸入管漏氣。擰緊所有密封面以排除空氣

4.泵內沒有液體，泵腔內有空氣。打開泵上蓋或排氣閥排氣。

5.進出口供水不足，吸頭過高，底閥漏水。停機檢查和調整（這種現象在使用與電網相連并帶有吸入頭的水管時容易發(fā)生）。

6.管道阻力過大，離心泵選用不當。減小管路曲線，再次選擇泵。

管道循環(huán)泵流量不足的原因

1.管道循環(huán)泵進出口閥門未打開，進出口管道堵塞，流產葉輪堵塞。解決方案，清除障礙物。

2.管道葉輪及管道循環(huán)泵流道部分堵塞，結垢及閥門開度不足。清除障礙物并重新調整閥門開度。

3.管道循環(huán)泵電壓低。穩(wěn)壓

4.葉輪磨損。更換葉輪。

5.超過額定流量時使用。調節(jié)流量并關閉出口閥

6.道循環(huán)泵吸入揚程過高。減少吸力。

7.泵軸承磨損。更換軸承。

管道循環(huán)泵漏水原因分析

1.管道循環(huán)泵機械密封磨損。更換。

2.泵體有砂眼或裂紋。焊接或更換。

3.密封面不光滑。敷料。

4.安裝螺栓松動?？劬o。

管道循環(huán)泵電機發(fā)熱原因分析

1.管道循環(huán)泵流量過大，超負荷運行。關閉出口閥

2.摩擦。檢查是否排除。

3.熱水循環(huán)泵電機軸承損壞。更換軸承。

4.電壓不足。穩(wěn)定電壓。